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描述：可完成二个法兰面的多个孔同时加工，加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简便。
详细说明：
1、本机床适用于各种阀门管件：
本机床可以加工二个法兰面在同一轴线上的任意阀体，或任意一面都可以单独加工
2、加工效率高：
在加工过程中机床采用动力头同时工作的方式同时完成法兰上的多个孔的钻孔工序，节拍2分钟以内
3、减少人工：
传统钻孔加工需要使用磨具一个孔一个孔的加工，浪费时间，本机床可以同时加工二个法兰面的多个孔，并且可以一位员工同时操作多台机床。
4、加工尺寸统一性高：
只需一次调整，后续只需要装下工件即可轻松完成钻孔工作。
5、操作简便：
本机床无加工经验者都可一学即会。
阀门双面机床的功能控制分析和力学仿真参数优化其一、阀门机床的功能控制分析
随着科学技术的不断发展，阀门机床也存在很多的种类。但是其工作原理是大致相同的，接下来我们就将针对其中的一种类型数控压力机来进行分析。这种机床不仅有X轴、Y轴还有几个Z轴，阀门双面机床在工作过程中可以达到X轴Y轴、Z轴三轴联动。轴与轴之间可以一起运动也可以分开运动。但是在实际工作中为了保证阀门机床的工作效率，增加主轴的转动速度就是非常关键的。这是为了保证主轴的正常运行对于可能出现的高温现象预先保证冷泵可以正常使用。而且整个过程应该进行实时监测。此外对于机床换刀的操作也要格外注意，这样才能好地保证较终产品零件的度。所以一旦系统发现机床应用的刀轴断裂或者其他不利于生产的现象发生，就会进行自动换刀，当然也存在人工换刀的操作，这样就可以保证零件的质量。
随着科学技术的不断进度，基于PLC的阀门机床电气控制系统也在不断的新发展过程中。虽然现在我国在实际机械化工业生产中仍然存在一定的问题，但是我相信随着技术的不断发展，这些问题都会迎刃而解的。我们有理由相信在不断应用新兴技术的前提下，我国工业生产一定会为我国带来大的经济效应。
其二、阀门机床力学仿真参数优化
数控加工过程，对运动进行仿真后，势必会向切削过程中力学仿真与切削参数优化方向发展，专用机床在不断发展过程中，我国推出了力学仿真优化系统和阀门机床加工动力学特性测试分析系统，同时，通过不断的研究，对先进的科学技术进行应用，完成对中低速数控铣削加工期间，力学仿真系统与优化系统，促进形成性能加先进的阀门机床，并且对其进行合理应用。同时，在未来相关工作人员还会依据不同行业的需求，针对车铣复合加工过程中，构建力学方止系统，同时，以及实际生产情况，构建相应的优化系统，为生产工作的开展，提供相应的支持。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种多孔钻床的公司。三面车床、双面车床、硬密封闸阀机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。